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跳线装配式安装施工技术

1常见跳线类型

(1)按安装塔型

按照安装的塔型,可以分为:耐张转角塔跳线、终端塔跳线、换位塔跳线。

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▲图 耐张转角塔跳线


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▲图 同塔双回换位塔跳线


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▲图 单回路辅塔换位塔跳线


(2)按照导线分裂数

按照导线分裂数量,可以分为:双分裂、四分裂、六分裂和八分裂跳线。


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▲图 双分裂跳线


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▲图 四分裂跳线


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▲图 六分裂跳线


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▲图 八分裂跳线


(3)按照有无刚性装置

按照有无刚性装置,可以分为:铝管式刚性跳线、笼式刚性跳线、扁担式刚性跳线、软跳线。


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▲图 铝管式硬跳线


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▲图 750千伏鼠笼式刚性跳线


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▲图 1000千伏鼠笼式刚性跳线


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▲图 扁担式刚性跳线


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▲图 纯软跳线(边相直跳、中相绕跳)


(4)按照有无跳线串

按照有无跳线串,220kV及以上线路跳线可以分为:无跳串、单跳串、双跳串三种。单线及三分裂较为少见。


(5)按照跳串布置方式

按照跳串布置方式,可以分为直跳和绕跳两种型式。绕跳与直跳的最大区别就是:绕跳有专门的跳线支架。绕跳一般用于单回路中相,其子导线延长拉杆的安装及耐张把朝向要求与直跳不同,施工时必须留意。同塔双回路架设的,一般均采用直跳型式。


2跳线装配式安装的定义

跳线装配式安装,是指通过事先测量或计算确定拟安装跳线的精确线长,根据确定的精确线长在材料站完成跳线导线的断线、压接、标记及包装,运至现场展开后直接悬挂的跳线安装方法。

主要特点:通过测量或坐标法确定弦长、高差角,跳线导线在地面完成断线、压接,并在导线上标记出间隔棒、线夹的安装位置,不需要进行高空比量、压接。


3跳线装配式安装的优点

3.1 节省导线

经过精确计算后,严格按照实际需要的线长进行下料,几乎没有损耗和浪费,使导线使用可控受控。

3.2 工艺质量较好,容易得到保证

每根跳线长度准确,确保各子导线之间间距均匀,曲线平滑、弧垂自然美观。

3.3 施工效率高

装配式施工跳线下料、压接全部在材料站集中完成,运至现场直接悬挂,现场需要的人员、工器具数量减少,不需要高空压接,且已经提前作好间隔棒、跳线线夹安装位置标记,使得现场安装效率大为提高。在停电跨越、抢建施工时,优势更加明显。

3.4 有利于确保施工安全

跳线装配式安装,由于减少了大量的高空作业,降低了工人劳动强度,从而极大的降低施工安全风险。

3.5 有利于提高企业形象

跳线工艺是运行单位竣工验收、工程创优检查的重点,装配式安装可以确保跳线安装工艺质量的稳定性,作为质量亮点,有利于体现项目部的质量管理水平、技术水平,从而提高企业形象。


4跳线装配式安装常用方法

目前跳线装配式安装施工方法主要有三种:实测弦长法、全站仪测三维坐标法、三维坐标系法。优缺点比较如下表。


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▲表 常用跳线施工方法


实测弦长法已经实践应用于多个工程,较为成熟可靠,而且技术要求不高,测量工作经交底并首基示范后,可以交给施工班组完成,技术人员只需复核数据及计算线长即可。该方法适合应用于500kV四分裂跳线和220kV双分裂跳线施工。当跳线分裂数量为六分裂或八分裂时,测量比较麻烦,建议采用三维坐标系法。实测弦长法的基本思路是:通过实测获得跳线软体部分两端点之间的弦长,然后代入平抛物线线长公式进行线长计算。所以该方法的关键是弦长的测量和线长的计算。

忽略的因素:两端点之间的高差、跳线串受力后向塔里倾斜(上述三种方法均忽略了该因素)。对于500kV、220kV软跳线,一般都为无跳串、单跳串和双跳串三种型式,虽然跳线两端点存在一定的高差,但弦长一般较长,高差角不大,可以忽略高差影响。但导线上扬耐张金具倒挂的情况下,需要考虑高差,可以根据经验调整总线长。

跳线串一般都安装了重锤片,其作用是防止风偏后跳线对杆塔的电气间隙不足。转角度数较大时,角外侧跳线串倾斜量也相应较大,角内侧一般倾斜量很小。因为跳线串一般都是往塔里倾斜,导致跳线实际弦长变小,而线长按照竖直状态计算,安装实际弧垂变大,对于保证电气间隙是有利的。所以,对于装配式施工,跳线串倾斜可以忽略。


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▲表 工艺介绍


实测弦长、线长计算是跳线装配式安装施工技术的核心和关键,以下将重点介绍,其余步骤与常规施工方法基本相同,不再赘述。


5实测弦长法

实测弦长,即由高空人员上塔出线到耐张管处,用钢卷尺实地测量跳线两端点之间的距离。测量方法如下:

(1)设计无跳串情况

一般转角内侧或转角度数较小时,跳线不需要安装跳串,直接悬挂在前后侧耐张管引流把上,每根跳线的弦长l,就是小号侧耐张管引流把到大号侧对应线号耐张管引流把之间的距离,用30m或50m钢卷尺直接测量,并做好记录。注意区分线号,避免混淆。


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▲图 弦长测量


(2)设计单跳串情况

转角外侧一般采用单跳串型式,此时的跳线,被跳串线夹从中部吊起,形成小号侧、大号侧各自弧垂的两部分。测量弦长(l1、l2)时,需要三名登高作业人员,其中两名分别在大小号侧耐张串端头耐张管处、另一名通过软梯下到跳串线夹处,钢卷尺起点统一在小号侧,线夹处和大号侧耐张管处两名高空人员携带报话机负责读数,塔下人员负责记录。需要注意的是,测量前,必须把跳串线夹调整到横线路方向,方可开始读数。建议通过软梯下到跳串线夹,如果人员直接坐在跳串线夹上,不方便操作,且容易导致线夹转动,导致数据不准确。


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▲图 弦长实测


(3)设计双跳串情况

这种情况相对比较少见,一般用在大转角耐张塔的角外侧或单回路中相绕跳。需要测量三处弦长(l1、l2、l3)。如下图所示。测量弦长时,需要四名登高作业人员同时上塔,两端耐张管处各安排一名,两个跳串线夹处也各安排一名,测量前,要注意把跳串线夹朝向调到角平分线上,目测就行,尽可能精确,尽可能通过软梯,防止操作过程中线夹转动。


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▲图 弦长实测


确保弦长测量准确性的措施:

(1)选择责任心强、技术能力相对较强的班组,人员精炼,会读尺,服从指挥,纪律性较强的人员组成,保持班组人员稳定,尽量中途不更换班组,确定工艺质量稳定。

(2)测量前,要做好技术交底工作,交待好操作方法和需要注意的细节。首基安装时,项目部技术人员应全程指导。

(3)按照常规设计的特点,同一组跳线各弦长长度差有一定的规律,测量时应随时检查,发现不符合时,应立即查找原因。常见原因:测量时,线号未一一对应,比如小号侧测量1#线时,大号侧人员却把尺放在2#线上;延长拉杆安装错误,长度使用不对或安装的线号有误;扇形板调节孔与设计不符;测量人员读尺错误;测量时注意钢卷尺零点位置,拉紧钢卷尺,有障碍物时应设法绕开;个别耐张管尾部间隙超差。

(4)带跳串的跳线,记录时要特别注明大小号侧,防止混淆。

(5)测量时应顺便观察耐张管压接情况,包括压接是否到位、引流把朝向及角度是否满足要求。以便在引流管压接时做相应的调整。

(6)大风天气时,应在风停的时刻进行测量。


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▲   记录样例


线长计算


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▲   计算公式


6整值的由来

在此,仅简要介绍调整值的由来,公式的由来不做介绍。

跳线软体部分一般由多根子导线构成,子导线间安装间隔棒,形成间距均匀的笼式结构。受间隔棒的相互约束,导线自由悬挂的曲线,与安装间隔棒后的曲线并不完全相同。对于同一处跳线,每根子导线的弧垂均为设计弧垂,但是弦长却长短不一(结构设计需要),导致自由悬挂时,上下两根子导线之间的间距不均匀,中间间距小、两头间距大,如果要使得间隔棒安装后形成间距均匀的笼式结构,就需要对上下线长度差进行调整。


7跳线安装工艺质量要求

跳线安装工艺质量应满足设计图纸、验收规范及运行单位的要求。根据以往施工经验,归纳主要工艺质量要求,供大家参考如下:

(1)跳线对杆塔电气间隙应满足设计要求;

(2)跳线呈近似悬链线形状,曲线平滑、自然美观,子导线间距均匀,无硬弯、扭曲现象,中间无接头;

(3)跳线弧垂满足要求,刚性跳线还要求小平视弧垂满足设计要求。注:验收时一般不测弧垂,只测电气间隙,500kV及以上线路一般只进行外观检查。

(4)引流线夹螺栓穿向统一、紧固合格,垫圈、弹簧垫齐全;

(5)耐张线夹(俗称“耐张管”)引流连板和引流线夹(俗称“引流管”)连板分光面、粗糙面时,必须保证光面与光面紧贴,并在接触面上均匀涂刷电力脂;

(6)耐张线夹引流连板和引流线夹连板不得有磨损、变形现象,安装过程中不得用硬物打砸、敲击;

(7)跳线不得与均压环、金具磨碰;

(8)间隔棒安装位置正确,与跳线垂直,不得歪扭。


8提高跳线施工质量的措施

(1)熟悉施工图纸,深刻领会设计意图;对于图纸中的错误,要有敏感性,会基本的判断,提前与设计沟通。比如有些设计给的弧垂太大,制作出来的跳线很难看。

(2)耐张管压接时,控制好引流把朝向,确保后续跳线施工安装顺利。采用装配式安装的,测量弦长时,应顺便观察耐张把的朝向和角度、延长拉杆情况,以便及时采取调整措施。有些耐张把倾斜角度过大过小均会导致安装效果不佳,延长拉杆安装位置错误甚至导致无法安装,尤其要重视单回路中相绕跳附件安装施工。

(3)运输及施工过程中,保护好耐张管,避免引流板变形,建议厂家采取保护措施。

(4)测量、计算、断线要准确,避免由于人为失误导致质量不佳。计算出需要的线长之后,在材料站量线断线时,必须保证量线的相对精度,同时也要顾及效率。以往是由四个人完成,技术员负责测量监督、长度确认、画印和标记,一人负责把尺,确保钢卷尺与导线紧贴,前面一人负责抬尺和导线、捋顺,后面一人负责将钢卷尺握住防止窜尺,四个人一起往前测量,此种做法精度较高,但是效率低。建议在地面上做好长度标记,将四根线长度稍留裕度,断下后四根线其中一端对齐,并排平行顺直,然后按照地面长度标记,确定1#线的长度,另外三根以1#为准,根据线长差量尺画印,可以极大提高量线断线效率。四根线应相互紧靠,不得有明显弯曲或松散。地面应铺苫布,防止导线磨损或沾污。有条件的应在水泥地面上进行,普通地面上操作时,必须事先做好平整。

(5)引流管(学名叫引流线夹)的朝向,有些分光面和粗糙面,要注意区分。对于弯管,大小号侧分A、B型,要注意区分。

(6)跳线导线采用未经张力的导线,禁止使用扭曲变形的导线,从线轴上展开导线时,应采用线轴架往外展放,禁止将线轴放倒然后人工将导线绕出。导线在地面上展开时,下方应铺垫苫布,场地基本平整,清除尖锐的硬物,防止导线磨伤。

(7)压接完毕后,应在每根跳线上做好明确的标记,注明大小号侧、线号、相别,防止混淆。需要盘成圈进行捆扎,盘圈不宜太小,防止导线外层铝股起灯笼。

(8)运输过程中做好保护,装车、卸车时轻抬轻放。做好衬垫。

(9)安装过程中,现场的指挥、观察、指导工作很重要,避免盲目安装。带跳串的跳线,人工测量时线夹会转动,虽然总线长是正确的,但线夹位置不一定正确,所以安装时应根据实际情况适当调整。